本公司采用全新的設計理念進行機床鑄造，對機床鑄件進行設計和加工：

1、采用在鑄鐵中加了硅、鋁、鎂、銅等合金元素的鑄鐵，

2、采用的樹脂砂、消失模鑄造工藝技術(shù)成型各部分構(gòu)件，使之達到高性及高剛性。其吸震能力比普通鑄鐵提高10倍，提高了機床的穩(wěn)定性。

3、機床鑄件采用   優(yōu)化設計方法、設計分布在機床內(nèi)部的各類加強筋及機床立柱的尺寸，使之盡可能低的重量承載   大的載荷，機床鑄件為A形結(jié)構(gòu)，排除機床在加工過程中，機床鑄件產(chǎn)生的偏移擺動，使機床工作臺的承載量其他機床的2-3倍。

鑄造機床的設計特點：

1、合理的結(jié)構(gòu)程度和加強筋的搭配、使機床立柱抗扭提高剛性；

2、為使數(shù)控機床具有良好的靜剛度，應注意合理選擇機床鑄件的結(jié)構(gòu)形式，機床鑄件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，機床鑄件采用封閉式截面，合理選擇及布局隔板和筋條，盡量減小結(jié)合面，提高部件間接觸剛度等。縱向隔板主要提高機床鑄件抗彎剛度；橫向隔板主要提高機床鑄件抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機床立柱抗彎剛度、抗扭剛度的效果。

鑄造機床的質(zhì)量控制：

1、ISO9000的鑄造工藝管理標準，機床鑄件使用   HT250鑄鐵，鑄鐵的抗拉強度達25000PSI。

2、機床鑄件在露天自然時效或人工時效處理，減少裝配后的機床鑄件變形，機床鑄件精度和性。

3、機床鑄件的質(zhì)量，無鑄造裂紋、砂眼、氣孔等鑄造缺陷。

4、在機床鑄件內(nèi)部填充一些聚合物，提高機床的穩(wěn)定性。