對(duì)于鑄造廠的減排主要集中在：沖天爐煙氣處理、舊砂   、車間除塵等幾個(gè)方面。在德國(guó)的一些鑄造廠中，普遍使用多種結(jié)構(gòu)形式的濾筒式除塵器，具有   換濾芯方便、使用壽命長(zhǎng)和除塵的特點(diǎn)。

在大型機(jī)床鑄件生產(chǎn)中采取以下幾個(gè)措施防止和鑄件的開(kāi)裂變形現(xiàn)象。 (1)檢驗(yàn)?zāi)Ｐ徒Y(jié)構(gòu)情況，在易變型和開(kāi)裂的地方，放置拉筋和加強(qiáng)筋板;在不影響鑄件幾何尺寸和性能要求的情況下，可增大過(guò)渡處的圓角尺寸。對(duì)于某些細(xì)長(zhǎng)比例較大的鑄件，如機(jī)床床身、平板、平臺(tái)等特別是有導(dǎo)軌的機(jī)床件，導(dǎo)軌熱節(jié)較大，其他部位又較薄，易產(chǎn)生撓度變形，為此應(yīng)采取反撓度，來(lái)抵消

大型機(jī)床鑄件 鑄鐵平臺(tái)的安裝步驟 調(diào)整墊鐵，將放在適當(dāng)?shù)奈恢?，進(jìn)入地基孔螺栓，升降平臺(tái)的地方，在適當(dāng)?shù)母叨葘⑷肼菟?，螺釘螺栓螺母背板上，尋求積極的立場(chǎng)，采取了座椅

1鑄造應(yīng)力：金屬在凝固和冷卻過(guò)程中體積變化受到外界或其本身的制約，變形受阻，而產(chǎn)生的應(yīng)力。 熱應(yīng)力：非標(biāo)鑄件加工各部分厚薄不同，在凝固和其后的冷卻過(guò)程中，冷卻速度不同，造成同一時(shí)刻各部分收縮量不一致，非標(biāo)鑄件加工各部分彼此制約，產(chǎn)生的應(yīng)力。

我國(guó)鑄件產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)10年位居世界   ，是世界鑄造大國(guó)，但不是鑄造強(qiáng)國(guó)，鑄造行業(yè)的技術(shù)水平低、能耗高、污染排放嚴(yán)重。目前，我國(guó)鑄造行業(yè)的能源消耗占機(jī)械工業(yè)能耗的25-30%，能源利用率僅為17%。鑄造生產(chǎn)綜合能耗是發(fā)達(dá)   的2倍。 以單位萬(wàn)元的GDP能耗作為衡量，機(jī)械制造業(yè)的萬(wàn)元GDP能耗為0.18tce/萬(wàn)無(wú)(ce，標(biāo)準(zhǔn)煤)，而鑄造行業(yè)約為0.8tce/萬(wàn)元，是整個(gè)機(jī)械制

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，也是 鑄造工藝 中的重要工藝參數(shù)之一。選擇和控制 加熱溫度，是熱處理質(zhì)量的重要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的 不同而不同，但一般都是加熱到變相溫度以上，以獲得高溫組織 。另外 轉(zhuǎn)彎需要的時(shí)間，因此 當(dāng)金屬工件 表面達(dá)到 要求 的加熱溫度時(shí)，還需要在這給溫度保持的時(shí)間，使內(nèi)外 溫

1.鑄件本身結(jié)構(gòu)不合理，凝固收縮產(chǎn)生變形。 2.模具結(jié)構(gòu)不合理(如活動(dòng)型芯帶動(dòng)、鑲拼不合理等)。 3.頂出過(guò)程中，頂出溫度過(guò)高(鑄件的)、頂出結(jié)構(gòu)不好、頂出有沖擊、頂出力不均衡，都會(huì)使

1.液體滲透檢測(cè) 液體滲透檢測(cè)用來(lái)檢查鑄件表面上的各種開(kāi)口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè)，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開(kāi)口缺陷里面，擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開(kāi)口缺陷中的滲透劑吸出來(lái)