大型機(jī)床鑄件垂直分型造型法

制造有色合金鑄件時(shí)，已設(shè)計(jì)了適合合金鑄件的大批量生產(chǎn)各種特性垂直分型造型法，現(xiàn)正在推廣。

但是，具有要求的機(jī)械特性的鑄件，在用這種造型法達(dá)到相當(dāng)高度的大批量生產(chǎn)之前，作為大批量鋁合金鑄件的生產(chǎn)方式，金屬型鑄造法依然占有優(yōu)勢(shì)。

　　水平分型濕砂型鑄造法，對(duì)于中、小批量鑄造工廠，還是有利的造型法之一，無論是上型、下型方式，或雙面模板方式，對(duì)復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)都有適應(yīng)性?？稍谝粋€(gè)循環(huán)期內(nèi)   換模樣，短時(shí)間運(yùn)行、長時(shí)間運(yùn)行都可以的進(jìn)行生產(chǎn)。但手工操作需要機(jī)械化，為了生產(chǎn)表面優(yōu)良、尺寸的鑄件，還需對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行改造。

溫砂造型法的選擇，需要考慮以下各點(diǎn)：

　　◆要有能造型出硬度均一的   鑄型的造型設(shè)備。◆可以   換模板。◆下芯、鑄型的裝卸機(jī)械化。

　　為使造型度均一，采用了多種技術(shù)。有幾種自動(dòng)雙面模板機(jī)采用了射砂和壓實(shí)法，此時(shí)，為了取得均一的鑄型密度，射砂和壓實(shí)法，此時(shí)，為了取得均一的鑄型密度，射砂的方向要是與板垂直的方向。還有一種上型、下型造型機(jī)，為使鑄型密度均一，還采了微振擊和壓實(shí)。另外，為向模樣填砂時(shí)有強(qiáng)的沖擊力，也有用高壓縮氣體的。但是，為均一的鑄型硬度，采用了多種方法，對(duì)各種造型方式來講一種方法是解決不了的。在造型機(jī)的選擇上，要對(duì)現(xiàn)在使用的鑄造廠進(jìn)行調(diào)查，并用自己的模樣試驗(yàn)，以觀察其結(jié)果。

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